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  • 产品名称: 耐水耐候拼板胶235/C15
  • 产品编号: 235/C15
  • 包装规格: 220KG/桶、1200KG/桶 25KG/桶
  • 浏览次数: 66363
  • 已销售数量:0件

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 235 是一种具有优良耐水性、耐热性及耐溶剂性能的双组分乳液高分子-聚氨酯胶粘剂。该产品可以用于各种木材的冷压,热压以及高频瞬间加热成型工艺。235 可缩短粘接件在加工之前所需要的固化时间,有利于提高生产效率。

 

235 具有发泡较少的特征,比一般的EPI 胶粘剂更适于涂胶机应用。

物理特征

235化学成分:聚乙烯酸酯的乳液高分子-聚氨酯胶粘剂

外观: 白色液体  粘度: 6900-9,000 厘泊

比重: 1.338   固含量: 56-60%

PH 值: 5.9-8.0  Hardener 200(固化剂)

化学成分: 聚合MDI   外观: 棕色液体

粘度: 170-230 厘泊   比重: 1.23

建议最低使用温度:8°C

混合粘度: 混合时 10,000-16,000 厘泊,

混合后半小时为40,000-50,000 厘泊

典型使用时间周期

235 混合后的使用时间大约30 分钟,在25°C 环境温度下。但其混合物的粘度会随时间而增加。与大多数EPI 胶粘剂一样,使用混合过久的胶粘剂会导致耐水性能下降。因此,建议该双组分胶应在混合后立即使用,以达最佳粘结效果。

混合指导

235 乳液与固化剂AX-5 混合之重量比为100(主剂):15(固化剂)。避免混合时间过长或剧烈搅拌,否则会缩短混合物的使用寿命。该产品可手工混合,但通常以机械计量混合更为有效方便。Franklin 技术代表可协助您选择适当的混合设备。

使用说明

    木材水分含量:建议所选用的木材水分含量在6-10%之间。通常较高含水量的木材需要延长夹具所需时间。此外,所粘木材的水分含量应与市场终端制成品含水量尽可能保持一致。

涂胶前木材预处理:涂胶前木材的表面处理很重要。被粘木料应保持表面平整、无锯齿或切刀痕迹,木料表面应笔直成正方体形状。 打蜡上釉或火焰处理过的木料会阻碍胶粘剂的渗透故应当避免使用。 如果可能,被粘接木料的准备工作与涂胶粘结过程应当在同一天进行。被粘木材的断面与断面相接触面最大缝隙在上胶之前需控制在0.15mm 以内。

涂胶面积:推荐的胶液涂层厚度和一般PVA 胶相似,大约在0.2 毫米。EPI 胶由于其本身固含量高故具有有益的缝隙填充特征。 由于235 固含及比重均高于PVA 胶,所以同样是涂胶厚度为0.2 毫米时,其实际单位面积内的湿胶重量应比纯PVA 胶粘剂多一些。一般涂胶量在250 克/平方米。

涂胶机进行边缘粘接。调整涂胶设备以保证胶液完全覆盖被粘接物。绝大多数情况下,只需在一面涂胶即可。在板材压合时,通过检查板材边缘是否有胶被挤出而确定涂胶量是否适当。

夹紧压力:压力依赖于被粘接木材的材质及被粘接物面或齿合处的预处理。直接接触的粘接表面要尽选用最大强

度的压力。 建议对各种不同木材所使用的压力为:低密度7.0-10.5 Kg/cm² 中密度8.8-12.3 Kg/cm²,高密度

12.3-17.6 Kg/cm²。边缘粘接时其被粘物料上的夹具压力点间距为20-40cm, 离两端距离5cm,以保证整个涂胶面的压力均衡。

压合时间:当工厂操作温度20°C,软木的水分含量低于8-10%,建议最小压合时间45 分钟。木材的密度越高,湿度越大,工厂操作温度越低时压合时间越长。建议在实际的工厂环境中,根据季节的变化需要而采用不同的压合时间。气候干燥时,对于低密度的原木材,采用235 压合时间与使用Titebond50 相当。当粘接的材料湿度增加同样的环境条件下,235 比Titebond50 的固化时间更快。其原因为:1、树酯和固化剂混合后固含量比Titebond50 高。2、木材表面的水分和固化剂发生反应,有效降低木材粘结表层的湿度。再次说明,应根据工厂的实际操作条件确定最佳压合时间。

工作暂停:在如午休的生产中止期间,涂胶机应保持运转,有助于延长胶的寿命。

机器加工:与PVA 产品不同,固化时间将更短。但建议应在涂胶后至少6 小时后再做下一步的工作。

清洗残留物: EPI 的发泡特性和交链将导致其堵塞废水管。此外,要考虑到对剩余混合物的后处理。建议将涂胶机上多余胶液或容器内混合后的余胶液倒入密封容器中待处理。在EPI 两个组分没有完全反应前24 小时内不要将容器密封,用过的工具要用温水清洗。

包装规格:1200KG/槽,250KG/桶,25KG/

 

重要声明:我们对使用本产品的建议,基于我们认为可靠的测试.我们非常关注材料的选择和产制造过程.所以这些数据不能免除受货人进行测试的责任.有关本产品及其使用,和特殊用途的适用性,我们不做任何保证、表示或暗示。本公司对造成的任何后果、事故或任何损失,不负任何责任。

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